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Neuartige Fluidenergiemaschine “ innoflow³ “ für fast alle Einsatzgebiete, mit besten werten, geeignet:
(Vane Pump, Flügelzellenpumpe , Pumpe, Turbine, Verdichter, Unterdruckpumpe (Vakuumpumpe), Dosierpumpe, Kraftübertragung (Antriebe), Bremse, Kupplung, Jetantrieb usw.).

Prinzip bei “ innoflow³ “

- “ innoflow³ “ Es werden keine Fliehkräfte zur ausfuhr der Flügel (Schaufel) benötigt (gelöst durch Zwangssteuerung und Druckloses ein- ausfahren der Flügel (Schaufel). Vorteil hierbei: sehr niedrige Drehzahlen (1 bis max. 1000 U/min), Dosierpumpe, Eingabeenergieersparnis. Nur min. geringfügige Reibungswiderstände. Sehr geringer min. Verschleiß, (definiert lediglich durch die Kugellager, Simmerringe). Der zu erreichende Druck / Vakuum, definiert sich über: Präzision bei Fertigung, Kraft der Eingabeenergie und der Durchmesser von der Antriebsachse, und nicht durch hohe Drehzahlen.

- “ innoflow³ “ (Fluidenergiemaschine) mit geringfügiger Pulsation, da nur wenige min. aber zwei Flügel (Schaufel) benötigt werden, und das Fluid hinter den Flügel (Schaufel) zu fast 100 % wieder in die Pumpkammer geleitet wird.

- “ innoflow³ “ Koaxial positionierter Dreh- Rotationskörper zur Aufnahme der Flügel (Schaufeln). Daher ist die Pumpkammer, immer gleich bleibend groß, ohne Volumenverkleinerung zum Ein- Auslass. Vorteile hierbei: Das mögliche Kammervolumen kann max. genutzt werden. Größeres Volumen, größere Drücke, Pulsationsdämpfung, Vor- Zurückpumpen bei großer Leistung ohne Verluste, Ein- Auslass kann überall Positioniert werden.

- “ innoflow³ “ Zwangsgesteuerte Ein- Ausfuhr der Flügel (Schaufel), Vorteile hierbei: Pumpkammer bleibt gleichbleibend groß, sehr niedrige Drehzahlen möglich, min. Reibungswiderstand, min. Verschleiß, erreichen von max. Druck, Vakuum, Literleistung,

- “ innoflow³ “ Mit min. zwei Flügeln (Schaufel), Vorteile hierbei: größeres Kammervolumen, niedrige Produktionskosten, min. Reibungswiderstand, min. Verschleiß, min. Pulsation.

- “ innoflow³ “ Benötigt nur niedrige Drehzahlen für ein max. Energieausbeute, bei min. Energieaufwand.

“ innoflow³ “ Wobei das Kammervolumen nicht durch die Flügel (Schaufeln) bestimmt wird. Da die Flügel (Schaufeln) max. (mehr als 2/3) aus dem
Dreh- Rotationskörper ausgefahren werden können, und die Flügel (Schaufeln) durch den gebildeten Druck und Fliehkräfte nicht beeinträchtigt werden. Vorteile hierbei: die Pumpkammer bleibt gleich bleibend größ, sehr niedrige Drehzahlen, geringer Reibungswiderstand, min. Verschleiß, max. Drücke sind erreichbar.

Durch das größere Volumen der “ innoflow³ werden Toleranzen der Produktion, die bei allen Pumpen vorhanden sind minimiert und erzielt hierdurch einen höheren Wirkungsgrad in allen bereichen.

Durch die nun mögliche Bauart der “ innoflow³ “ wird die Nm Leistung an der Achse positive beeinflusst, und über die Hebel Kräfte wahlweise definiert.